Última alteração: 01-10-2024
Resumo
O sistema Toyota de produção surgiu na década de 1940 na indústria automobilística se tornando um modelo para eficiência operacional em função dos seus princípios. Segundo o artigo Decodificando o DNA da produção enxuta, “as empresas que adotam o Sistema Toyota de Produção compartilham uma meta comum”. Essa meta é “Elas têm uma visão comum de qual seria o sistema de produção ideal e essa visão compartilhada os motiva a fazer melhorias além das que seriam necessárias para meramente atender as necessidades atuais de seus clientes.” Em 2011, na Alemanha, o termo “Indústria 4.0” foi apresentado, referindo-se ao que seria a Quarta Revolução Industrial. A indústria 4.0 trata-se de um fenômeno que está revolucionando as transformações nos processos de produção e vem sendo estudada antes de acontecer, diferente das outras três revoluções industriais antecedentes. Segundo o artigo INDÚSTRIA 4.0: CONCEITOS E PERSPECTIVAS PARA O BRASIL: “A Indústria 4.0 está alicerçada em tecnologias como a Internet das coisas e objetos inteligentes, construindo sistemas com maior capacidade de autogestão, possibilitando uma maior customização dos produtos sem perder as vantagens da produção em massa.” dito isso, percebemos que a indústria 4.0 trata-se da integração dos seres humanos com as máquinas, para assim, otimizar ainda mais seus processos com a eficiência da tecnologia. Apresentando tais ideais, surge o questionamento: Como os dois se integram na atualidade? Segundo o artigo RELAÇÕES ENTRE INDÚSTRIA 4.0 E OS SISTEMAS ENXUTOS DE PRODUÇÃO: UM PANORAMA PARA PROPOSIÇÃO DE PESQUISAS: “Os pesquisadores afirmam ainda que a união de Lean e 4.0 pode reduzir desperdícios, criar uma colaboração em rede e manter a melhoria contínua, transformando as organizações em fábricas inteligentes.” É possível observar que as relações entre Indústria 4.0 e a Produção Enxuta promovem melhorias em organizações que integram ambos os conceitos e pode ou não ser implementada como visto na pesquisa “Sistemática para melhoria de processos utilizando sistema ciberfísico e Toyota Kata” que tem como objetivo de identificar na literatura os modelos ou frameworks que integrem a abordagem Lean com a Indústria 4.0. “Os resultados evidenciaram que, apesar da utilização dos dois conceitos em conjunto trazer diversos ganhos aos sistemas produtivos, ainda faltam pesquisas que melhor descrevam a interação entre os colaboradores e a implementação das tecnologias da Indústria 4.0.” A avaliação feita na pesquisa foi realizada utilizando um cenário simulado de uma empresa. A empresa simulada apresenta características de uma empresa real, com potencial para melhorar seu sistema produtivo. A pesquisa revela que a metodologia proposta é eficaz para alcançar os objetivos por meio de ciclos de melhoria baseados no método científico, facilitando a implementação de tecnologias da Indústria 4.0 no ambiente produtivo. A análise de artigos e pesquisas indica que as atividades no sistema Toyota de produção enfrentam desafios constantes para alcançar altos níveis de desempenho, essenciais para a inovação. A Indústria 4.0 está otimizando a produção enxuta nesse sistema, sugerindo que já pode estar em fase de implementação ou testes na empresa.