A nitretação a plasma ou iônica é uma variação dos métodos convencionais de nitretação a gás, que usa tecnologia de descarga luminescente para introduzir o nitrogênio na superfície de um material metálico para posterior difusão ao interior da peça. A microestrutura bem como as propriedades mecânicas e metalúrgicas das camadas nitretadas a plasma são fortemente dependentes das variáveis empregadas no processo bem como da composição química do aço utilizado. Entre as vantagens do processo de nitretação a plasma estão: o fato de este ser um processo ecologicamente correto (não poluente); as baixas temperaturas para o tratamento de componentes de aço (350° C ao invés dos 600° C da nitretação a gás) e; a possibilidade de um controle maior sobre as características das camadas geradas. Dada a importância da resistência mecânica em ferramentas de usinagem a presente proposta tem como principal objetivo analisar o desgaste em 4 brocas helicoidais de aço rápido de 10 mm de diâmetro sendo usados uma broca sem revestimento, uma broca com revestimento TiN (Nitreto de Titânio), uma nitretada a plasma pelo método convencional e outra nitretada a plasma pelo método Active Screen, efetuando furos de 25 mm de profundidade em um bloco de ferro fundido cinzento. A sequência de furação segue com condições padronizadas até se constatar o fim da vida útil da ferramenta. Como resultados parciais, obteve-se 389 furos com a broca sem revestimento sendo superada pela revestida com TiN que produziu 771 furos, o que já era esperado visto que houve um aumento de dureza superficial da ferramenta, somando-se as quantidades de furos e levando em consideração a profundidade do ensaio, obtêm-se até o momento, aproximadamente 29,0 metros de perfurações, sem contabilizar o rendimento das brocas nitretadas que ainda estão em fase de testes. Espera-se verificar um aumento da produtividade e resistência ao desgaste das brocas nitretadas em relação as outras analisadas neste trabalho. Portanto, pode-se notar a partir desses resultados a importância dos tratamentos de superfícies no desempenho da ferramenta, e esse aumento de resistência conferida por tratamentos de superfície como a nitretação auxilia os processos de fabricação mecânica minimizando o tempo de troca de ferramenta, melhorando o custo-benefício e agregando qualidade na usinagem dos materiais.